从起步到成熟，玻纤经历了什么？机器视觉又扮演着什么样的角色？

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在复合材料行业中，玻璃纤维凭借其较强的防火、隔热、吸声、耐辐射、抗菌等特性，一直备受青睐，其概念可以追溯到第二次世界大战之前，而在我们国家，玻璃纤维大体上可以分为3个发展阶段，跟着国辰机器人小编一起看看吧~

A、第一阶段：1958 年至 1988 年，起步期

1958 年，为配合国防科工的要求，上海耀华玻璃厂年产 500 吨无碱玻纤车间正式投产，标志着我国玻璃纤维工业体系建设开始。在接下来 30 年的发展中，我国先后建立了以杭州玻璃总厂、常州二五三厂、陕西玻纤总厂、重庆市玻纤厂等大中型玻纤企业为骨干的完整的破纤工业体系。这 30 年中国的玻纤工艺技术主要以球法坩埚拉丝为主。

B、第二阶段：1989 年至 2008 年，高速发展期

1989 年，珠海玻纤厂首次引进年产 4,000 吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线全套技术和装备，开始了我国池窑法生产玻璃纤维的新征程。1998 年，我国第一条完全国产化技术与装备的 7,500 吨池窑生产线在杭州玻璃集团有限公司新兴玻璃纤维厂建成投产，标志着我国全面掌握全套生产技术与装备，为我国玻纤工业发展奠定了基础。2004年，中国巨石建设了国内第一条年产 60,000 吨池窑拉丝生产线，该生产线效率提高显著、能耗降低明显，标志着我国大型玻纤企业快速扩张和大规模生产的开始。2007 年，我国玻璃纤维产量达到 160 万吨，跃居世界第一；2008 年，我国玻璃纤维的使用量和出口量跃居世界第一。

C、第三阶段：2009 年至今，成熟发展期

通过近 10 多年的提高与创新，我国已建立了完整的玻璃纤维原料、制造、装备等配套体系，形成了具有中国特色的玻璃纤维生产方式。中国玻璃纤维工业已经成为世界玻璃纤维制造行业的领头羊和发动机，在池窑技术、玻璃配方与表面处理技术、自动化与智能化设备应用、节约能源技术等方面达到国际领先的水平，2019 年我国玻纤产量已占世界玻纤产量的 65.88%。

随着玻璃纤维的产量不断提升，其质量也是企业们所关心的，机器视觉作为人工智能前沿科技，已经被广泛应用在纺织、工业制造、生物制药、3C电子等多种领域，例如在玻璃纤维布生产环节，国辰缺陷检测系统可以检测包括断经，断纬，纬斜，毛团，污渍等，对于不同品种、克重、幅宽、不同切割线、光源的衰减或更换新的光源，能够自动调整算法，以最优的性能检测异物和缺陷，减少人工目测所带来的漏检错检等影响。