GY123456 发表于 2019-1-22 15:45:07

工业企业上云

企业上云:53%受访企业尚未部署工业云,47%的企业正在进行工业云部署,其中27%的企业部署私有云,14%部署公有云,6%部署混合云。
工业互联网平台发展总体上还处在起步阶段,新应用、新模式正在不断孕育演化,这就要求必须以真实的应用场景需求为牵引,优先从解决工业实际需求的角度考虑“要什么”,而不是从平台供给的角度考虑“有什么”。工业设备上云正成为牵引工业互联网平台发展的先导性应用和切入点
企业设备上云原始动力:节人。比方说某东莞的设备厂把一台木工设备卖到了浙江,前期需要人员上门安装调试,指导客户操作员使用。后期还常常会因为一些操作员水平和小问题而反复上门,每次的费用都需要上千,最终使后服成本占整个设备的比例居高不下,客户还会因为上门不及时和额外收取服务费而不满意。①数据上云后,可裁减数据统计人员,节省人工成本;
后服。近些年中国设备需求整体供大于求,传统设备厂商很难再出现大幅度的递增,甚至会出现倒退,这种情况下的设备厂如何增加利润?核心重点就是后服市场,通过存量设备(不限于自己厂家出产的设备)的备品备件、维修服务、扩容增产、工艺包等;大量的设备厂商会成为一个设备的服务商,服务的收入将可能占到设备厂收入的7成。②确保数据的即时性,调度人员可以随时通过电脑、手机APP查看生产情况,从生产的每一个细小环节来把控生产,精准调度,确保产品及时交付
卖点。人无我有,这是商战不败的真理,在淘宝刚出现的年代进入电商行业,现在大多己经做大做强,反之那些街边的服装店基本都己被边缘化。
分析。以往设备厂把设备卖给用户后,其实大多数情况下谁也不清楚设备到底运行如何,质量、产量、速度、能耗,这需要设备厂有经验的工程师到现场进行长时间的分析。④全方位监控,可确保制度的严格执行,防止员工投机取巧行为;⑤领导可通过手机APP和电脑随时把控生产情况,提升OEE(设备综合利用率),根据生产情况及时制定策略;⑥可加强在制品管理,减少库存浪费。
大量高资源消耗、高安全风险、低利用效率的工业设备。2017年,我国近1000座炼铁高炉年消耗标准煤约3.4亿吨,47万余台燃煤锅炉能耗占到全国煤炭消耗25%以上,5亿台内燃机石油消耗占全国石油消耗近60%,30万台大中型空压机、200万台数控机床平均设备负载率分别不足60%和40%,设备资源闲置、能源浪费十分严重。工业互联网平台为这些问题的解决提供了独有的思路和解决方案
从实践来看,当前有基础、有条件、有需求、有优化潜力的上云工业设备可以分为四类:  一是高耗能设备,如炼铁高炉、工业锅炉等设备,  二是通用动力设备,如柴油发动机、大中型电机、大型空压机等设备,  三是新能源设备,如风电、光伏等设备,  四是高价值设备,如工程机械、数控机床等设备。
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